單機除塵器是由箱體，電磁脈沖閥，控制柜，除塵器骨架等配件組合而成的對粉塵進行凈化的設備。這種除塵器設備在結構設計上比較簡單，對于粉塵的過濾效果卻是很好的。通常情況下一臺設計合理的單機除塵器對粉塵的凈化效果可以達到99.9%，達到環評的要求是完全沒有問題的。

單機除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

工作原理：

含塵氣體由風機（安裝在箱體上部）抽入箱內（從箱體的中部或下部進入）經除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風機由出風口排出。濾袋表面的粉塵隨著時間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為保證除塵器正常使用，而不影響除塵效果，必須清除濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰。

單機除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。

單機除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新開發的設備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現的某些問題作了以下改進。

1、選擇適宜的過濾風速：單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm，使用過程中發現偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風機進口增設了閘板，用以調節過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被完全吸走的前提下，過濾風速約為0.7---0.9m/min。

2、選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發現濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將更佳。

3、增設排灰閥：原單機除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風道，不但造成聯接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設置了一排灰閥，使單機除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。

通過上述三項改進措施，單機除塵器除塵效果明顯提高，經側定除塵效率達99.6%，排放濃度為48mg/m3。

在使用過程中還發現下述幾方面尚需改進，現提出供研究設計部門和生產廠家參考。

1、清灰機構的電機與搖桿聯接方式用機械聯接，以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。

2、單機除塵器的風機宜選用中壓風機，并在風機進口設置風量調節閥門。

3、上掛襲方式應進一步改進，以保證不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。

單機除塵器的過濾風速：

1、要弄清單機除塵器中粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

2、要弄清粉塵的粘性。對單機除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

3、應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。

4、應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯系。